2. 承壓燃油燃?xì)鉄崴?/span>本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，燃燒熱負(fù)荷低，有害物質(zhì)NOx排放量少。通過(guò)多次測(cè)試驗(yàn)證，使鍋爐在各種負(fù)荷下運(yùn)行都能得到良好的熱工性能、合格的煙氣排放指標(biāo)。

3. 前后煙箱采用特殊的保溫絕熱材料，耐高溫、導(dǎo)熱系數(shù)低、抗急冷急熱能力好，大大延長(zhǎng)了煙箱的使用壽命。煙箱下部設(shè)有冷凝水排放口，減少冷凝水對(duì)受壓部件的腐蝕。

4. 承壓燃油燃?xì)鉄崴?/span>內(nèi)裝置及各管口布置合理，優(yōu)化了鍋內(nèi)水循環(huán)，有效防止水垢產(chǎn)生，也利于提高水側(cè)換熱效果。在循環(huán)不暢的薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置手孔、檢查孔，便于定期檢查、維護(hù)。

5. 承壓燃油燃?xì)鉄崴?/span>采用濕背結(jié)構(gòu)與干背鍋爐相比，大大降低了后煙箱溫度，解決了后煙箱運(yùn)行中需頻繁維護(hù)的現(xiàn)象；

6. 較大水容積設(shè)計(jì)，爐體對(duì)負(fù)荷的波動(dòng)不敏感，負(fù)荷變動(dòng)范圍大的用戶(hù)仍然適用。

7. 承壓燃油燃?xì)鉄崴?/span>為專(zhuān)業(yè)工業(yè)造型設(shè)計(jì)師精心設(shè)計(jì)的外觀，新穎獨(dú)特而又不失與周?chē)h(huán)境的協(xié)調(diào)性。徹底改變了工業(yè)鍋爐笨重的形象，是二十一世紀(jì)的低碳新概念環(huán)保鍋爐。

8. 以嚴(yán)密的理論計(jì)算和多年熱力管網(wǎng)布置經(jīng)驗(yàn)為依據(jù)，在保證鍋爐性能的前提下減小鍋爐本體、提升鍋爐在整體布局中協(xié)調(diào)性，服從系統(tǒng)整體的緊湊布置，從而可為用戶(hù)節(jié)省寶貴的占地面積、減少鍋爐房基建投資。

9. 排煙煙道可配置冷凝換熱器、冷凝煙氣中的水蒸汽吸收凝結(jié)潛熱，從而大大提高鍋爐的熱效率。

10. 承壓燃油燃?xì)鉄崴?/span>選用先進(jìn)的觸屏PLC控制系統(tǒng)，具有定時(shí)控制，工作記錄、檢漏報(bào)警、壓力鍋爐、溫度控制、缺水保護(hù)等功能，并可增設(shè)廠家定時(shí)鎖，可預(yù)留上位機(jī)通訊接口實(shí)現(xiàn)集成控制。

   11.  承壓燃油燃?xì)鉄崴?/span>煙道尾部增設(shè)冷凝器，利用冷凝器吸收煙氣中的潛熱和顯熱，提高了鍋爐的進(jìn)水溫度，降低了排煙溫度，使鍋爐的熱效率提高到98%以上

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