日前,由山東煙臺(tái)華盛燃燒設(shè)備工程有限公司生產(chǎn)的專(zhuān)利產(chǎn)品MZYR-500富氧助燃節(jié)能裝置,在濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)耐火材料有限公司回轉(zhuǎn)爐窯投入運(yùn)行。這是我國(guó)首臺(tái)在回轉(zhuǎn)爐窯上安裝的節(jié)能新技術(shù)裝置。
經(jīng)運(yùn)行測(cè)試,該裝置可使?fàn)t膛火焰溫度提高90%—109℃,窯尾溫度提高24%—30℃,排煙溫度下降14%—74℃,產(chǎn)品產(chǎn)量增加12.34%,噸產(chǎn)品耗煤下降21.27公斤,節(jié)煤率達(dá)到10.98%。
鍋爐燃燒時(shí)缺氧會(huì)導(dǎo)致熱效率低下。正常情況下,空氣中氧氣的含量為21%、氮?dú)獾暮繛?8%,對(duì)于鍋爐燃燒來(lái)說(shuō)并非最佳比例。煙臺(tái)華盛燃燒設(shè)備工程有限公司董事長(zhǎng)姜政華介紹說(shuō),常規(guī)燃燒中空氣僅有21%的氧氣參與燃燒,而78%的氮?dú)鈩t要吸收大量燃燒反應(yīng)放出的熱量,并作為煙氣排出,造成環(huán)境污染和能源浪費(fèi)。試驗(yàn)結(jié)果表明,只有當(dāng)空氣中氧氣的含量達(dá)到28%—30%的時(shí)候,鍋爐才可以達(dá)到最佳的燃燒效率。富氧助燃節(jié)能裝置正是為鍋爐提供一種富氧燃燒的環(huán)境,通過(guò)強(qiáng)化燃燒,降低空氣過(guò)剩系數(shù)和排煙溫度,提高了燃燒效率,使燃料在富氧燃燒中極大地轉(zhuǎn)化成熱能。工業(yè)爐窯采用這項(xiàng)技術(shù)一般節(jié)能率可達(dá)5%—15%,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益巨大。
該產(chǎn)品已被山東省政府列入山東省節(jié)能減排重大技術(shù)成果和建設(shè)節(jié)約型社會(huì)支撐技術(shù)產(chǎn)品。據(jù)了解,這項(xiàng)節(jié)能減排新技術(shù)在發(fā)達(dá)國(guó)家被稱(chēng)為“資源的創(chuàng)造性技術(shù)”,已在燃燒的各個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
據(jù)介紹,我國(guó)現(xiàn)有各種工業(yè)爐窯約80萬(wàn)臺(tái),年耗用燃料約3億噸標(biāo)準(zhǔn)煤,其中鋼鐵爐窯每年消耗煤炭6600萬(wàn)噸,平均能效比國(guó)外先進(jìn)水平低10%—30%。如果富氧助燃節(jié)能技術(shù)在10%的工業(yè)爐窯上推廣使用,平均節(jié)煤率按10%計(jì)算,年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)燃煤300萬(wàn)噸。同時(shí),可以降低大氣排放污染。
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