據(jù)了解，2014年，山西同煤漳澤電力河津發(fā)電分公司進(jìn)行2號(hào)鍋爐微油點(diǎn)火器改造，年節(jié)約啟動(dòng)、助燃耗油110噸，折標(biāo)煤170噸。對(duì)2號(hào)鍋爐余熱回收系統(tǒng)進(jìn)行治理改造，有效的解決了余熱回收系統(tǒng)堵灰的問(wèn)題，降低發(fā)電煤耗1.98克/千瓦時(shí)。實(shí)施了2號(hào)鍋爐回轉(zhuǎn)式暖風(fēng)器改造，降低風(fēng)煙系統(tǒng)阻力，降低風(fēng)機(jī)電耗，可降低廠用電率0.05個(gè)百分點(diǎn)，降低供電煤耗0.175克/千瓦時(shí)。該公司在各次鍋爐檢修中通過(guò)對(duì)空預(yù)器、暖風(fēng)器徹底的水沖洗，對(duì)空預(yù)器冷熱端磨損、腐蝕嚴(yán)重的傳熱元件進(jìn)行了更換，鍋爐效率提高。并成功實(shí)施了空預(yù)器運(yùn)行中在線水沖洗。通過(guò)檢修中對(duì)磨煤機(jī)鋼球的篩選，運(yùn)行中延長(zhǎng)加球周期，降低了制粉單耗。在磨煤機(jī)煤粉管道上增加了的可調(diào)縮孔，實(shí)現(xiàn)了各煤粉管一次風(fēng)速調(diào)平，再熱汽溫水平明顯提高。該公司優(yōu)化鍋爐排污方式，根據(jù)水質(zhì)進(jìn)行排污，同時(shí)每月定期對(duì)二期鍋爐進(jìn)行一次下聯(lián)箱排污，有效改善汽水指標(biāo)。加強(qiáng)磨煤機(jī)出口溫度的控制，在揮發(fā)分較低的情況下提高磨煤機(jī)出口溫度，減小冷風(fēng)擋板開(kāi)度，根據(jù)入爐煤質(zhì)情況適當(dāng)降低一次風(fēng)壓的設(shè)定值，降低鍋爐排煙溫度，提高了鍋爐效率。

聲明：鍋爐信息網(wǎng)圖片及新聞版權(quán)所有，未經(jīng)許可，請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明來(lái)源，違者必究！