75噸循環流化床鍋爐因其節電節煤、效率高等優勢，被越來越多的客戶所青睞。殊不知，循環流化床鍋爐還有另一大特點——污染物排放低，而成為國內風靡一時的熱銷產品。對于75噸流化床鍋爐污染低排放，下面具體分析一下：

　　1、減少NOx的排放量。75噸循環流化床內的燃燒溫度可以控制在850～950℃的范圍內穩定而高效燃燒，這一燃燒溫度抑制了熱反應型NOx的形成，同時采用分級燃燒方式向爐膛內送入約30～40％的二次風，又可控制燃料型NOx的產生。只要操作得當，運行平穩，可以控制NOx的排放量小于200～300mg/Nm3，其生成量僅為煤粉爐的1/3－1/4。

　　2、脫硫性能好。由于飛灰的循環燃燒過程，床料中未發生脫硫反應而被吹出燃燒室的石灰石、石灰能送回至床內再利用；另外，已發生脫硫反應部分，生成了硫酸鈣的大粒子，在循環燃燒過程中發生碰撞破裂，使新的氧化鈣粒子表面又暴露于硫化反應的氣氛中。這樣循環流化床燃燒與鼓泡流化床燃燒相比脫硫性能大大改善。

　　3、脫硫效率高。相比鼓泡流化床鍋爐而言，75噸循環流化床鍋爐內當鈣硫比為1.5～2.0時，脫硫率可達85～90％。而鼓泡流化床鍋爐，脫硫效率要達到85～90％，鈣硫比要達到3～4，鈣的消耗量大一倍。根據煤中含硫量的大小直接向爐膛內噴入或在給煤中摻入一定量的0～1mm的石灰石粉，可以脫去在燃燒過程中生成的SO2，脫硫效率可達到90％。

　　4、投資運行成本低。與煤粉燃燒鍋爐相比，不需采用尾部脫硫脫硝裝置，投資和運行費用都大為降低。

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