據(jù)了解，風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)近日開始對常規(guī)注汽鍋爐進(jìn)行單冷源煙氣冷凝裝置改造，改造后，鍋爐熱效率預(yù)計可提高5%，每日可節(jié)約天然氣約1700立方米，年節(jié)省費用40余萬元。據(jù)悉，目前注蒸汽開采已是較為成熟的稠油開采方式。油田注汽鍋爐是稠油熱采的專用設(shè)備，也是稠油開發(fā)的主要耗能設(shè)備，其燃料能耗占到稠油熱采總能耗的95%。去年，該作業(yè)區(qū)首次在6-5-2#鍋爐安裝煙氣冷凝裝置后節(jié)能效果明顯。在此基礎(chǔ)上，今年該作業(yè)區(qū)繼續(xù)開展應(yīng)用。11月10日，該作業(yè)區(qū)對2-1#、2-2#、12-10-1#、13-11-2#共4臺22.5t/h油田常規(guī)注汽鍋爐進(jìn)行單冷源煙氣冷凝裝置改造。據(jù)了解，改造利用煙氣余熱對鍋爐燃燒所需的助燃空氣進(jìn)行加熱，不僅可降低鍋爐的排煙溫度，使排煙熱損失降低，提高了鍋爐的熱效率，同時節(jié)約了大量蒸汽和天然氣。通過在煙氣尾部加裝煙氣冷凝換熱器，可使煙氣溫度降至50攝氏度至60攝氏度，助燃空氣溫度提高10攝氏度至160攝氏度，同時，將鍋爐燃燒器風(fēng)機(jī)作為煙氣冷凝裝置的助燃空氣鼓風(fēng)機(jī)，將助燃空氣鼓入煙氣冷凝裝置換熱管的管間，最終通過管道將高溫助燃空氣送入燃燒器，鍋爐熱效率可提高5—6.5%。

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