據了解，北京工業大學環境與能源工程學院何洪、李堅兩位教授帶領科研團隊潛心研究多年，研發出了整體蜂窩型低溫SCR脫硝催化劑，能夠大幅削減燃煤、燃氣鍋爐的氮氧化物排放量，有效阻止氮氧化物轉化為PM2.5。一塊塊蜂窩型催化劑材料拼裝在一起，等于給鍋爐戴上了一個防PM2.5的“口罩”。
   據悉，使用傳統蜂窩材料催化劑控制氮氧化物，發達國家普遍應用。但是它有一個缺點，當排煙溫度低于300 °C時，催化效果幾乎為零。這在燃煤電廠應用沒問題，但中國有大量的供暖鍋爐和工業鍋（窯）爐，排煙溫度大多低于300 °C，如此一來，非電力行業的鍋爐、窯爐或工業過程的氮氧化物排放控制是他們面臨的巨大挑戰。據了解，在2008年，團隊研究取得突破性進展，一種名叫釩鉬鈦的材料大大提高了蜂窩催化劑的低溫適應性。在實驗室里，這種材料在160°C都能保證催化效果。經過不懈努力，他們加工出了30孔、40孔等規格的催化劑材料，40孔材料因為加工難度很大，在國際上非常罕見，它對于凈化天然氣鍋爐排放氮氧化物具有更好的效果，適合北京等大城市的污染減排。
   據了解，這種整體蜂窩型低溫SCR脫硝催化劑有著廣泛的應用前景。一臺20蒸噸的燃煤鍋爐，只需要10立方米的催化劑材料進行組合后裝進脫硝反應器里，就能有效凈化氮氧化物。目前，這種催化劑材料已經在北京多個供暖小區投入使用，他們還在和承擔重要供電使命的京西南熱電中心洽淡，最先進的催化劑材料有望在北京最環保、最先進的熱電中心投入使用。
 

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