大慶石化公司依靠科技手段深挖裝置節(jié)能潛力，堅持實施以燃料氣頂燃料油的燃燒方案，千方百計降低燃油消耗。1至7月，這個公司乙烯裝置的兩臺輔助鍋爐共節(jié)約燃油3.9047萬噸，與去年同期相比增效455萬元。 這個公司乙烯裝置的兩臺輔助鍋爐，原設(shè)計以渣油為燃料，滿負(fù)荷生產(chǎn)時，兩臺鍋爐每小時耗油20余噸，每年要“喝”掉十幾萬噸的渣油，成為這個公司的耗能大戶。火炬氣因含有氮?dú)狻⒍栊詺怏w和一些油泥狀物等成分，以往都作為廢氣以燃燒的形式排放到大氣中。在燃油價格日漸攀升，每多燒一噸燃料油就會多增加很多成本的情況下，這個公司經(jīng)過科學(xué)論證，分別對兩臺鍋爐實施了燃料氣改造，在每臺鍋爐原有6個噴油槍的基礎(chǔ)上，新增加了24支燃料氣槍，并將其他裝置排放的廢氣進(jìn)行回收加工，使之成為量足價低的燃料氣的主要成分。改造后，一臺鍋爐燒氣量每小時最高可達(dá)到8000立方米，徹底改變了裝置鍋爐只“喝”燃料油、不“吸”燃料氣的高耗能“飲食”結(jié)構(gòu)。