如今，“節(jié)約用能、從點(diǎn)滴做起”已成為齊齊哈爾建華工業(yè)有限責(zé)任公司全體員工的一種新風(fēng)氣。近8年來(lái)，他們積極建設(shè)節(jié)約型企業(yè)，堅(jiān)持管理與改造并行的原則，深化資源管理體制改革，合理調(diào)整用能布局，大上節(jié)能改造項(xiàng)目，推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)，使得企業(yè)在產(chǎn)值逐年提高的情況下，能源消耗卻逐年大幅度下降。1997年，該公司的工業(yè)總產(chǎn)值1.3億元、能源費(fèi)用2757萬(wàn)元，到了2004年，工業(yè)總產(chǎn)值猛增到3.42億元，而能源費(fèi)用反而下降了1200多萬(wàn)元，企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)了扭虧為盈，職工平均年收入達(dá)到了1.2萬(wàn)元。 　　圍繞“節(jié)約”定政策職工養(yǎng)成好傳統(tǒng) 　　鍛壓分廠是個(gè)用電大戶，如果處于滿負(fù)荷狀態(tài)，每天運(yùn)行10個(gè)小時(shí)，需耗電3萬(wàn)千瓦。自從公司2002年出臺(tái)低谷電獎(jiǎng)勵(lì)辦法以后，他們可來(lái)勁兒了。低谷電價(jià)與平時(shí)電價(jià)一度相差0.2元，按規(guī)定，他們可獲得節(jié)約總額60%%的獎(jiǎng)金，工人老李說(shuō)，現(xiàn)在大家都起早貪黑地干，每個(gè)月都能多掙幾百塊，誰(shuí)不干，那純屬“傻冒”。如今，表面處理分廠、工具分公司等企業(yè)的耗能大戶都使用低谷電生產(chǎn)，僅此一項(xiàng)就節(jié)約生產(chǎn)成本近10萬(wàn)元。 　　供能布局勤調(diào)整避免“大馬拉小車” 　　該公司原供能設(shè)施及基礎(chǔ)管網(wǎng)布局分散，有時(shí)為了滿足一個(gè)班組生產(chǎn)需要，也要開(kāi)動(dòng)一臺(tái)大噸位設(shè)備，造成了能源的嚴(yán)重浪費(fèi)。近年來(lái)，為提高能源利用水平，他們有計(jì)劃、有重點(diǎn)地對(duì)供能設(shè)施布局進(jìn)行了調(diào)整，封停了四臺(tái)20噸蒸汽鍋爐，分別恢復(fù)啟用兩臺(tái)4噸鍋爐和一臺(tái)6噸鍋爐為火工區(qū)和機(jī)加生產(chǎn)區(qū)提供生產(chǎn)用汽。這樣，有效克服了“大馬拉小車”的浪費(fèi)現(xiàn)象，當(dāng)年節(jié)煤23910噸、節(jié)電109.65萬(wàn)千瓦時(shí)，不僅收回了投資成本，還累計(jì)節(jié)約費(fèi)用181.22萬(wàn)元。8年來(lái)，企業(yè)通過(guò)對(duì)供能設(shè)施的改造，直接節(jié)約資金達(dá)1060余萬(wàn)元。 　　技改贏得高回報(bào)新技術(shù)帶來(lái)新“錢途” 　　高耗低效的老設(shè)備，是耗能的猛虎，是企業(yè)發(fā)展的攔路虎。“十五”期間，該公司在技改方面投入了2個(gè)多億，大上節(jié)能改造項(xiàng)目，大力推廣節(jié)能技術(shù)，其中，有四分之一用于提高資源利用水平和環(huán)境保護(hù)。 　　多年來(lái)，該公司將原來(lái)老式的KZD型鍋爐逐步淘汰，引進(jìn)了多臺(tái)新型的SZW鍋爐，每年每臺(tái)可比原設(shè)備節(jié)煤15%左右。同時(shí)，他們還應(yīng)用了分層燃燒技術(shù)、受熱面紅外線噴涂技術(shù)和鍋爐蒸汽幕三次風(fēng)技術(shù)，使燃燒、熱交換和循環(huán)各主要環(huán)節(jié)都得到了有效控制，使節(jié)能效率又提高了30%以上。 　　新技術(shù)、新材料的研究應(yīng)用，也讓該公司嘗到了甜頭。近年來(lái)，他們先后進(jìn)行了毛坯精化、毛坯管料收口、鋁罐毛坯擠鑄后沖制等加工工藝的改進(jìn)，簡(jiǎn)化了工序、節(jié)約了能源，每年至少節(jié)約費(fèi)用400余萬(wàn)元，又為企業(yè)找到了一條新“錢途”。