節(jié)能改造不賠錢——楚天鋇鹽一年節(jié)煤200余噸 　　兩臺鍋爐張開大嘴，吞盡煅燒產(chǎn)生的余熱。鍋爐中的廢水被燒開后產(chǎn)生蒸氣，通過傳輸專線，“飄”到生產(chǎn)線上的其它加熱、保溫“崗位”，再次發(fā)揮作用。 　　據(jù)介紹，此套余熱回收利用系統(tǒng)是該企業(yè)2005年投入80多萬元建成的。系統(tǒng)每小時“造”水蒸氣12噸，原來的兩臺燃煤鍋爐已“光榮”下崗，一年節(jié)省煙煤200余噸，價值14萬多元。包括該系統(tǒng)在內(nèi)的全部節(jié)能設(shè)備，2005年當(dāng)年就產(chǎn)生了1∶4的效益，讓企業(yè)體會了節(jié)約帶來的巨大利益。 　　楚天鋇鹽公司屬于煤、電和熱消耗型企業(yè)，對資源、能源的依賴性很大。此前，廢水廢熱等不加處理就直接排放，廠區(qū)周圍群眾反應(yīng)強(qiáng)烈。內(nèi)外交困，楚天鋇鹽下決心加大節(jié)能環(huán)保投入，每年拿出利潤的30％改造舊設(shè)備，兩年來累計投入600多萬元。 　　以當(dāng)時企業(yè)的經(jīng)營狀況，利潤的30％不是小數(shù)目。這筆錢投進(jìn)去是不是就純粹為社會作貢獻(xiàn)了？會不會帶來效益？企業(yè)心里沒底。現(xiàn)在，楚天鋇鹽有了答案：“節(jié)能改造沒有賠錢。” 　　通過一系列節(jié)能改造，和3年前比，該公司生產(chǎn)鋇鹽的煤炭單耗由0．67噸降至0．45噸。據(jù)此測算，公司每年節(jié)約的資源可供再生產(chǎn)2個月；加上水、電節(jié)約，公司近3年累計節(jié)支1000多萬元。能耗的下降直接帶來成本的下降，進(jìn)一步增強(qiáng)了楚天鋇鹽的市場競爭力，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐洲和東南亞的20多個國家和地區(qū)。 　　一點一滴別小看—— 　　潛江華潤“摳”出3個500萬 　　湖北省潛江華潤化肥公司是當(dāng)?shù)睾哪艽髴簦弘娭С黾s占生產(chǎn)成本的80％。說起節(jié)能降耗，公司負(fù)責(zé)人先講了大戰(zhàn)“3個500萬”的故事。 　　去年7月，該公司盤點發(fā)現(xiàn)，萬元生產(chǎn)總值能耗不降反升。在國家倡導(dǎo)節(jié)能降耗的背景下，企業(yè)壓力倍增。 　　“下半年每度電要漲0．037元，全年用電成本將增加500萬元；公司貸款擴(kuò)產(chǎn)，全年要支付利息約500萬元；尿素每噸跌100元左右，下半年可能減收500萬元。”當(dāng)家人坐不住了：如何消化這“3個500萬”？ 　　他們在節(jié)能上開始注重講細(xì)節(jié)、算細(xì)賬。化肥生產(chǎn)線上各類輸氣管道很多，有近5萬個密封點，這是效益流失的漏洞。他們測算：如果將這5萬個密封點的跑冒滴漏控制在萬分之五以下，企業(yè)每年凈增效益50萬元，一進(jìn)一出可不得了。 　　為此，公司開展“關(guān)注細(xì)節(jié)，堵漏增效”活動，“誰節(jié)約誰有獎，誰浪費(fèi)誰受罰”。對當(dāng)月節(jié)能降耗、增收節(jié)支的先進(jìn)班組和個人，公司進(jìn)行獎勵。 　　記者在型煤車間看到，一位師傅把用過的廢油一點一滴回收，裝進(jìn)塑料桶。車間主任范洪平說，這些廢油經(jīng)處理后，可用于軸承等用油標(biāo)準(zhǔn)不高的設(shè)備上，每月由此可節(jié)支近千元。 　　一滴油、一度電似乎微不足道，積攢起來就很“嚇人”。壓縮車間主任伍建平總結(jié)了一套省油節(jié)電的辦法：在工藝標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，使用潤滑油從每分鐘26滴降到20滴，既保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，每月又可節(jié)油50公斤，節(jié)省開支2000多元。 　　正是靠這一點一滴，再加上有效開拓市場，企業(yè)消化了成本壓力。 　　要讓節(jié)能動力足—— 　　孟電集團(tuán)期盼更多政策支持 　　“今年4月26日新上的兩臺低溫余熱發(fā)電機(jī)組，不到一個月，已經(jīng)產(chǎn)生很好的效益。這樣下去，1．1億元的投資3年多即可收回。”河南新鄉(xiāng)市孟電集團(tuán)總經(jīng)理范海濤欣慰地說。 　　孟電集團(tuán)是一家以電力、水泥為主導(dǎo)產(chǎn)品的企業(yè)，按照國家對發(fā)電機(jī)組“上大壓小”的要求，孟電集團(tuán)的8臺機(jī)組到2010年將全部關(guān)停。企業(yè)要繼續(xù)發(fā)展就必須挖潛改造。在節(jié)能減排的硬約束下，孟電集團(tuán)選擇了節(jié)能新設(shè)備——低溫余熱發(fā)電機(jī)組。范海濤算了一筆賬：水泥生產(chǎn)過程中，由窯頭熟料冷卻機(jī)排掉的熱量，約占水泥熟料燒成系統(tǒng)總熱耗量的15％—20％。把這部分熱能利用起來，每小時可發(fā)電1．2萬度，一年可增加發(fā)電量1億度。這樣每生產(chǎn)1噸水泥相當(dāng)于電耗減少26度，一年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤3萬多噸，使每噸水泥熟料降低成本13元—15元。以一天生產(chǎn)1萬噸水泥計算，就可降低成本15萬元！這樣一年就可新增毛利潤3000多萬元。“可以說，當(dāng)初節(jié)能我們是逼出來的，但現(xiàn)在是真正嘗到了甜頭。”范海濤感慨。 　　不過，節(jié)能改造畢竟需要不少投入，在一段時間里會占用企業(yè)大量資金，有的時候支付的成本不一定能夠收回。“我們期望國家有關(guān)部門能進(jìn)一步完善激勵機(jī)制，讓企業(yè)更有節(jié)能的動力。”范海濤認(rèn)為，一些先進(jìn)的節(jié)能設(shè)備，國家可以在相關(guān)行業(yè)企業(yè)通過更積極的措施加以推廣，例如企業(yè)使用特定的節(jié)能設(shè)備能獲得相應(yīng)的優(yōu)惠等，節(jié)約的能源超過一定的指標(biāo)可以獲得特定獎勵等。“這樣能讓企業(yè)切實感受到節(jié)能降耗的好處，主動節(jié)能。”