一項“綠色”技術——純低溫余熱發電，正在加速改變浙江水泥業“高能耗、高污染、低效益”的舊形象，并為原本與水泥不“搭界”的發電設備制造業帶來新的商機。 　　“本月底，我們的純低溫余熱發電項目將正式并網發電。到時，我們將每天發電20萬度，接近企業用電量的一半，每月節省電費250萬元左右。這樣每噸水泥熟料成本下降15元，扣除設備折舊、人員工資等，每月將產生210萬元左右的經濟效益。”日前，建德三獅水泥有限公司的總經理陳華給記者算了一筆細賬。 　　“我們一下從吃電老虎變成產電大戶。”三獅集團董事長姚季鑫說，目前集團內部近一半的子公司共上馬了10條純低溫余熱發電系統。如果全部建成，整個集團一年可發電3.5億度，增加利潤2億元，減少18萬噸煤燃燒發電所排放的二氧化碳。 　　“煤電成本要占水泥生產總成本的約70%。去年我省水泥全行業虧損，在水泥價格相對低迷的情況下，純低溫余熱發電項目便成了新的利潤增長點。這個項目不占地方，不需另蓋廠房，兩三年就能收回投資。”姚季鑫告訴記者。 　　據介紹，新型干法水泥生產線已經使單位水泥熟料的熱耗大幅下降，但仍排放了大量350℃以下的中低溫廢氣，其熱量約占系統總熱耗量的30%以上。純低溫余熱發電就是充分利用窯頭和窯尾的廢氣余熱進行低溫發電，不需要補充燃料或更多消耗燃料，這些廢氣經過發電后，由原來的350攝氏度降為100攝氏度排到空中，大大降低了生產成本，有效改善了大氣環境。 　　來自省經貿委的數據表明，截至2006年底，全省累計有29條新型水泥生產線完成純低溫余熱發電改造，年可發電12億度，按居民每戶每月用電100度計，可供120萬戶家庭一月用電；通過廢氣回收余熱發電，水泥企業每年約可減少二氧化碳排放量60萬噸。 　　在水泥業爭相上馬純低溫余熱發電項目同時，相關的發電設備制造企業也迎來了一個空前的大商機。 　　據悉，包括建德三獅項目在內，我省現有純低溫余熱發電裝置的三大主機設備汽輪機、發電機、鍋爐全部為國產產品，絕大部分由杭州中能汽輪動力有限公司、杭州發電設備廠、杭州鍋爐集團有限公司生產制造。其中，“杭汽輪”、“杭鍋”的水泥業純低溫余熱發電產品的全國市場占有率均在70%以上。 　　“我們的生產訂單已經排到了明年的5月份！”杭州中能汽輪動力有限公司副總經理葛存飛昨天告訴記者，水泥行業用汽輪機占了該公司銷售額的一半，今年上半年的合同額已達到1.3億元。 　　“市場相當看好。”葛存飛說，目前我省有84條新型干法水泥生產線，按照“十一五”水泥發展規劃，其中70%要采用純低溫余熱發電技術。以平均每條線投資6000萬元計，僅我省設備制造企業就面臨一個近30億元的市場需求，而全國的市場更大，據有關方面統計，除已投產的和已在建的項目以外，預計我國截至2010年底還需新建和改造的純低溫余熱發電系統有近200套，總投資將超過100億元。