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世界上大型循環流化床鍋爐的發展

   2007-07-31 鍋爐信息網鍋爐信息網2100
核心提示: 首臺220 t/h方形水冷分離器循環流化床鍋爐于2001年12月在山東威海熱電廠投入運行。至2002年75 t/h、130 t/h、220 t/h容量的鍋
首臺220 t/h方形水冷分離器循環流化床鍋爐于2001年12月在山東威海熱電廠投入運行。至2002年75 t/h、130 t/h、220 t/h容量的鍋爐已有67臺業績。該爐型得到國際公認。 國家電力公司熱工研究院與哈爾濱鍋爐廠合作開發了410 t/h具有自主知識產權的CFB鍋爐。其蒸汽參數為9.8Mpa、540℃。該鍋爐結構特點如下:  燃燒室、尾部煙道均為膜式水冷壁結構,燃燒室上部布置二級屏式過熱器和水冷壁;  四臺高溫上排氣熱旋風筒分離器布置在燃燒室兩側;  采用自平衡U形返料閥;  水冷布風裝置,風帽為大口徑鐘罩式;  一電場的除塵灰送至燃燒室循環燃燒;  尾部煙道內依次布置過熱器,省煤器和空氣預熱器;床底渣采用風水冷流化床選擇性冷渣器。該鍋爐已于2003年6月19日通過96小時運行試驗,鍋爐熱效率達到90.5%,超過設計效率。目前鍋爐已投入試運行。清華大學與哈爾濱鍋爐廠合作開發的135MW循環流化床鍋爐。哈鍋在引進、消化國外大型循環流化床鍋爐技術,開發大型循環流化床鍋爐的同時,與清華大學合作,開發了有自主知識產權的大型135MW循環流化床鍋爐。該鍋爐的主要結構特點如下:  燃燒室為膜式水冷壁結構;  燃燒室內布置屏式二級過熱器和末級再熱器;  2個高溫絕熱旋風筒分離器布置在燃燒室出口,有如下結構特點: a, 有加速段的進口管向下傾斜一定角度; b, 排煙管為倒錐體形,其煙氣進口有蘑菇形導流體; c, 排煙管偏心布置。 以上改進能提高分離效率;非機械自平衡式回料閥;尾部煙道內依次布置三級,一級過熱器,低溫再熱器,省煤器和空氣預熱器。濟南鍋爐廠與中科院合作先后開發了240 t/h、450 t/h系列CFB鍋爐,蒸汽參數為9.8Mpa、540℃。給水溫度為215℃。鍋爐效率為90%。首臺240 t/h CFB鍋爐于2002年8月在山東省郯城恒通化工集團投運。運行情況良好。2002年12月另一臺240 t/h CFB鍋爐在山東德州恒升化工集團投運,運行情況良好。該鍋爐采用汽冷分離器,中心筒偏置結構。2003年7月與廣東省中原西江電廠簽訂了450 t/h CFB鍋爐制造合同。蒸汽參數為9.8Mpa、540℃。給水溫度為215℃。鍋爐效率為90%。鍋爐結構特點如下:  采用高溫旋風分離器;  水冷料腿結構;  蘑菇形風帽; U型返料器。 到2003年止,已有80余臺蒸發量240 t/h以上的高壓CFB鍋爐的業績。 4.白馬電廠300MW循環流化床鍋爐引進工程  美國F&W公司300MW級的Intrex型CFB鍋爐已于2002年投入商業運行。GEC Alstom 333MW機組正在安裝之中。我國電網主力機組是300MW的煤粉鍋爐發電機組。發展300MW循環流化床鍋爐發電機組,在電網中擔當主力機組的作用,是我國清潔煤燃燒技術發展的迫切任務之一。在國家計委的領導下,依托白馬電廠,采用三大鍋爐廠技術共享的形式與法國GECAlstom公司簽訂了引進300MW CFB鍋爐的合同。東方鍋爐廠分包了鍋爐本體部分部件的生產制造。300MW CFB鍋爐為亞臨界中間再過熱Lurgi型。鍋爐蒸發量為1025 t/h。蒸汽參數為16.7Mpa、540℃。鍋爐燃燒室尺寸:5×12.6×35.5(寬×深×燃燒室凈高),流化速度u=6.5m/s。 鍋爐主要結構特性如下:  Lurgi型外部流化床熱交換器;  4個內徑為7.9m的絕熱式上排氣高溫旋風筒分離器布置在燃燒室左右兩側;  燃燒室下部為絕熱褲衩型,上部為膜式水冷壁結構; 過熱器,再熱器分別布置在4個外部流化床熱交換器和尾部煙道內。 這臺鍋爐的引進、吸收、消化工程,是我國大型CFB鍋爐發展重要示范性工程,為我國大型CFB鍋爐發展上一個新臺階,為超大型、超臨界600MW鍋爐的發展打下一個基礎。 5 結論 本文比較全面的綜述了國內外大型循環流化床鍋爐的發展。其內容包括:大型CFB鍋爐在美國、法國和中國的發展;爐型的結構特點及大型循環流化床鍋爐在新建電廠、舊電廠改造和燃燒固體廢棄物的應用和發展。從這些描述中可得出如下結論: 近幾年來,大型電站循環流化床鍋爐在美國、法國,特別在中國得到了迅速的發展,隨著300MW級CFB鍋爐在法國、美國的投入運行和中國的引進、開發,可以預料300MW循環流化床鍋爐由于它的高性能(對燃料適應性廣,燃燒效率高,環境污染小,負荷調節范圍大,灰渣綜合利用),低成本(與帶煙氣脫硫、脫硝煤粉鍋爐機組相比),必將與煤粉鍋爐展開激烈競爭,逐漸取代煤粉鍋爐或改造現有煤粉鍋爐成為循環流化床鍋爐。 大型循環流化床鍋爐發展方向: 發展成熟和完善的循環流化床鍋爐并在新電廠中應用是大型循環流化床鍋爐發展方向之一。 用大型循環流化床燃燒技術改造超齡的或對環境污染嚴重的煤粉鍋爐、運行成本高的燃油或燃氣鍋爐,是循環流化床發展方向之二。法國艾米路希125MWCFB鍋爐就是舊電廠的改造工程,用一臺新的燃燒洗粉泥漿的CFB鍋爐取代一臺原來燃燒洗煤泥粉的煤粉鍋爐。法國Gardenner 250MW CFB鍋爐也是一個燃油鍋爐的翻新改造工程。美國JEA 300MWIntrex型CFB鍋爐就是燃油氣鍋爐的改造工程。伴隨著這些改造工程的完成,新的125MW、250MW、300MW CFB鍋爐也就問世了。可以說:循環流化床鍋爐的發展歷史就是一個將舊鍋爐改造成CFB鍋爐的歷史。這是發展CFB鍋爐周期短、見效快、成本低的好模式。這種模式很值得我國借鑒。希望我國各部門上下決策者能學習、借鑒國外的經驗,加速我國大型CFB鍋爐的發展。發展要講速度,再沒有時間讓我們耽誤了。 發展CFB燃燒技術,燃燒固體廢棄物:垃圾,各種生物質燃料(廢木頭、樹皮、木屑、農業廢棄物?如谷殼、麥桿等),各種工業過程生產的廢棄物?甘蔗渣、石油焦、煤矸石、爐渣、污泥,紙廠廢棄物和廢輪胎等是大型循環流化床鍋爐發展方向之三。今年5月在美國佛羅里達召開的17屆國際流化床燃燒會議上,共有105篇論文發表,其中循環流化床燃燒各種替代燃料的論文占了28篇。從利用替代燃料、處理各種廢棄物和保護環境三方面考慮,循環流化床燃燒技術與其它燃燒技術相比,具有無可比擬的獨特優勢,有極其廣闊的應用前景。 美國F&W公司和法國GEC Alstom公司已經推出了它們的超大型、超臨界600MW循環流化床鍋爐的方案設計。圍繞600MW機組鍋爐開展了鍋爐燃燒室、分離器、外部流化床熱交換器和尾部煙道放大的研究,也開展了600MW機組鍋爐爐內氣固兩相流動、傳熱、污染物排放控制和燃煤熱破碎特性的研究。只要有市場需要他們可進行工程設計和接受鍋爐供貨訂單。
 
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