重慶西南鋁動(dòng)力廠投資480萬元的余熱鍋爐設(shè)備從去年年初投入運(yùn)行以來，已累計(jì)為西南鋁在鋁材生產(chǎn)環(huán)節(jié)上節(jié)約了400余萬元。 “最早用的是燒煤鍋爐，排出的二氧化硫氣體和粉塵污染很嚴(yán)重，而且煤的消耗也很大，后來改用燃?xì)忮仩t，雖然對(duì)環(huán)境的影響有所減少，但天然氣的使用成本卻相當(dāng)高。”說起以前的生產(chǎn)情況，經(jīng)歷過燃煤鍋爐、燃?xì)忮仩t和余熱鍋爐三代鍋爐運(yùn)行生產(chǎn)的動(dòng)力廠大塘鍋爐班班長(zhǎng)記憶猶新。 余熱鍋爐所發(fā)揮的成效只是西南鋁實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展取得成果的一個(gè)方面。從去年開始，西南鋁以環(huán)境管理體系為平臺(tái)，持續(xù)開展清潔生產(chǎn)，大力推進(jìn)節(jié)能減排，以節(jié)能減排管理執(zhí)行力為抓手、以科技投入為保障，促進(jìn)能耗下降、排放達(dá)標(biāo)，全面完成了節(jié)能、環(huán)境保護(hù)各項(xiàng)工作任務(wù)。目前，西南鋁每噸鋁材產(chǎn)品能源消耗下降了4.47%、COD（化學(xué)需氧量）減排17.6%、二氧化硫減排48.35%，完成了年節(jié)能減排工作目標(biāo)，為企業(yè)打贏“保運(yùn)行、促增長(zhǎng)”的攻堅(jiān)戰(zhàn)提供了有力保障。