棗礦集團新安煤礦通過革新生產工藝和推動技術創新，走能源節約和效益提升并舉之路，為建設環境友好、清潔生產、節能減排型礦井打下了堅實的基礎，取得了良好的社會、經濟和環境效益。 一是強化資源意識，創效節流并舉。該礦在加大宣傳力度，提高全員資源憂患意識的基礎上，針對礦井地質采礦條件十分復雜的實際，研究應用新技術，提高煤炭資源回收率，先后推廣了一次采全高、大傾角采煤、矸石充填置換開采等技術工藝，解放了湖下煤炭資源，避免了矸石升井造成環境污染和采空區塌陷對地表的破壞。同時，對部分上井的固體廢棄物，全部進行了工廣回填和綜合利用。目前，該礦環境綠化面積已達53435m2。 二是實施技術改造，呵護生命之源。大力進行礦井水循環利用技術改造，通過重新敷設3000余米無縫鋼管，把處理達標的礦井水，除部分用于井下作業、煤場滅塵、地面綠化外，還兼顧選煤廠洗煤用水，保證了工業用水完全復收利用，實現了零排放，既減少了地下水開采，又減少了環境污染，收到了很好的社會效益。據統計，1-5月份節約資金約100萬元。 三是強化余熱利用，提高節能水平。將鍋爐房軟化水（水質硬度為零）引至壓風機房，用于壓風機的冷卻，以提高壓風機的冷卻效果，避免壓風機冷卻器由于水垢而造成的損壞；同時將壓風機排出的約40-45℃熱水引至鍋爐房，作為鍋爐的生產用水，可減少鍋爐燃燒用煤量，有利于壓風機及鍋爐的節能，減少壓風機的運行維護費用。他們還對鍋爐煙道進行技術節能改造，通過在煙道四周增加一組吸熱水箱，當水箱溫度達到35℃左右時，通過壓力循環把熱水直接供給鍋爐使用，或者直接供給澡堂用于職工洗澡。這一技改措施，大大降低了煤電消耗，據測算，全年可節約原煤約264.6余噸，按煤炭價格每噸500元計算，直接創收13.23萬元，減少了二氧化碳與二氧化硫的排放量，減少了空氣污染。