據悉，四川巴中南江煤電公司煤矸石發電廠采用沸騰燃燒鍋爐，存在煤耗高，熱效率低，環境污染大，管子磨損嚴重等問題，燃煤成本在電力產品總成本中所占比重不斷增加。鍋爐產生的爐渣、粉煤灰、煙塵量較大，對環境造成二次污染，治理成本增高。除塵設備采用水膜除塵器，除塵效率在90%以下，經過多年運行，除塵效率大大降低，雖經過多次改造，仍然不能完全滿足減排要求。 　　據介紹，該電廠對原有的兩臺20T沸騰床鍋爐改造為兩臺25T循環流化床鍋爐，并投入高壓靜電除塵器兩臺，建設投入了靜電除塵器和高壓氣力輸灰系統，對配套風機進行變頻節能技術改造，對落后變壓器進行更新。 　　據悉，11月18日，四川巴中南江煤電公司發電廠鍋爐節能技術改造工程竣工。經過節能技術改造后，鍋爐熱效率提高到90%以上，發電標煤耗從1065g/Kwh降至650g/kwh，年可節約標準煤1.5萬噸左右，同時，經高溫燃燒的煤矸石排放的近2.44萬噸灰渣，是優質的建材原料，被全部利用為附近水泥廠及建材廠的摻和料。高壓靜電除塵器及氣力輸灰系統運行穩定可靠，對鍋爐排煙處理較為徹底，除塵效率達到99.5%以上，爐內脫硫技術的成功應用，使脫硫效率達到70%以上，煙塵排放、二氧化硫排放完全滿足國家規定標準，大大改善了礦區生活環境。變頻技術及新型變壓器的使用，大幅度降低了能耗，提高了用電效率。