據(jù)了解，近年來(lái)，湖州市通過(guò)多項(xiàng)舉措推進(jìn)鍋爐節(jié)能改造，目前已使全市鍋爐年均能耗下降了54萬(wàn)噸標(biāo)煤，企業(yè)年均節(jié)省近3億元，值得一提的是，近年來(lái)，我市中小型竹、木制品企業(yè)不斷發(fā)展，逐漸形成規(guī)模，同時(shí)也產(chǎn)生大量的竹木屑，難以處理。湖州市質(zhì)量技監(jiān)部門針對(duì)該問(wèn)題研究出一套燃煤鍋爐改燒生物質(zhì)燃料的技改方案，并在各需求企業(yè)中進(jìn)行了推廣，讓企業(yè)變廢為寶，取得了良好的效果

    據(jù)了解，冷凝水回收技術(shù)讓湖州宏士達(dá)砂洗廠嘗到了甜頭，該企業(yè)將回收冷凝水作為鍋爐的補(bǔ)給水，使進(jìn)水箱的水溫能保持在80度到90度之間，節(jié)省了大量的煤炭資源，改善了鍋爐結(jié)垢的狀況，多余的熱水還能給企業(yè)職工提供淋浴之用，一舉三得。企業(yè)負(fù)責(zé)人算了一筆賬：改造前一年用煤2880噸，改造后用煤2304噸，能節(jié)約用煤30%，節(jié)約成本約46萬(wàn)元。在湖州市砂洗行業(yè)、竹木制品行業(yè)等積極推廣蒸汽冷凝水回收技術(shù)，冷凝水作為蒸汽的冷卻產(chǎn)物，品質(zhì)相對(duì)純凈且水溫相對(duì)較高，十分適合用作鍋爐的補(bǔ)給水。在湖州市有關(guān)部門的推廣下，湖州市目前已有1300臺(tái)鍋爐采用冷凝水回收技術(shù)，每年節(jié)約12萬(wàn)噸標(biāo)煤，節(jié)約用水26萬(wàn)噸，減少二氧化硫排放0.8萬(wàn)噸。

    據(jù)了解，湖州市的印染廠使用的有機(jī)熱載體鍋爐，其尾部排煙溫度達(dá)300℃左右，熱量流失嚴(yán)重，造成能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。市質(zhì)量技監(jiān)部門根據(jù)各印染廠使用鍋爐的特點(diǎn)，提出了改進(jìn)方案，在企業(yè)積極推廣。目前，有200臺(tái)有機(jī)熱載體鍋爐加裝蒸汽余熱發(fā)生器。加裝該設(shè)備以后，不但能直接產(chǎn)生較高品質(zhì)的工業(yè)蒸汽，而且可將排煙溫度降低至180℃左右，提高了鍋爐熱效率。此外，湖州市的蒸發(fā)量4t/h以上的60臺(tái)鍋爐還加裝了新型的省煤器。通過(guò)以上兩項(xiàng)措施的推廣，鍋爐效率提高10%以上，每年可節(jié)約標(biāo)煤15.4萬(wàn)噸。鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中，通常都是由操作人員憑經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)調(diào)節(jié)，峰值能耗浪費(fèi)較大。針對(duì)這一現(xiàn)象，我市積極推廣變頻調(diào)速技術(shù)。此技術(shù)對(duì)于6t/h以上的蒸汽鍋爐、 4.2MW以上的有機(jī)熱載體鍋爐和電站鍋爐具有明顯的效果， 1臺(tái)75t/h鍋爐進(jìn)行變頻技術(shù)改造后，每年可節(jié)省電量200萬(wàn)千瓦。

    據(jù)悉，在鍋爐節(jié)能改造中，湖州市鼓勵(lì)集中使用高能效的熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐取代低能效小型鍋爐，提高能源使用效率。市質(zhì)量技監(jiān)部門針對(duì)在用鍋爐單臺(tái)容量小、運(yùn)行熱效率低、環(huán)境污染重等現(xiàn)狀，引導(dǎo)企業(yè)采用區(qū)域集中供熱工程，聯(lián)系有關(guān)部門推行集中供熱，淘汰高能耗、高污染的燃煤小鍋爐，目前淘汰、拆除上述鍋爐近200臺(tái)。

聲明：鍋爐信息網(wǎng)圖片及新聞版權(quán)所有，未經(jīng)許可，請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明來(lái)源，違者必究！