本網(wǎng)訊9月17日，從江蘇華電揚州發(fā)電有限公司調(diào)停后并網(wǎng)的33萬千瓦六號機組運行現(xiàn)場傳來喜訊：該臺機組改造后的鍋爐節(jié)油燃燒器經(jīng)過揚電公司工程技術(shù)人員與生產(chǎn)廠家進一步優(yōu)化，鍋爐啟動燃燒用油取得重大節(jié)能突破，機組溫態(tài)啟動并網(wǎng)，鍋爐點火燃燒用油量僅9.85噸，同比下降了40.15噸，節(jié)油率達80%。此前，該機組停運燃油由過去的15噸下降到2噸。僅一次啟停機組就節(jié)油53.15噸，節(jié)約生產(chǎn)成本30多萬元。這是該公司積極推行節(jié)能生產(chǎn)，打造"高效節(jié)約型企業(yè)"的一大舉措。 　　針對六號機組投產(chǎn)一年來，鍋爐設(shè)計制造原因，啟停燃油消耗量過大，嚴重影響生產(chǎn)成本。該公司在今年4月15日到5月28日進行的該臺機組首次檢查性大修工作中，投資100多萬元，實施了微油點火燃燒器、節(jié)油點火燃燒器及大油槍改造重大節(jié)能項目。該機組鍋爐燃燒器原為水平濃淡燃燒器，其中布有三層12個油燃燒器，供鍋爐啟動及低負荷穩(wěn)燃用，采用機械霧化原理，使用0#輕柴油。再點燃一次風煤粉，每根油槍出力1.5-1.7噸/時，機組一次溫態(tài)啟動鍋爐耗油50噸，冷態(tài)啟動鍋爐耗油高達60-70噸。改造后的鍋爐節(jié)油燃燒器使用氣化原理，能使燃油完全氣化，整個燃燒器采用三級點火方式，先用高能點火器點燃輕柴油，再用輕柴油點燃濃煤粉，最后點燃淡煤粉，實現(xiàn)煤粉全部燃燒。 　　大修中，該公司改造更換第二層四只一次風燃燒器為節(jié)油點火燃燒器。它能在冷爐條件下用較小的油火焰(每根小油槍出力400公斤/時)點燃噴出的煤粉，以達到最大的節(jié)油效果。將原有大油槍更換為免維護快投油槍，點火裝置更換為電弧自動點火裝置。油槍和點火槍都采用完善的空氣冷卻裝置，可遠控或就地操作，運行中能瞬時投入，無操作延遲時間。與此同時，改造更換第一層四只一次風燃燒器為微油點火燃燒器。改造取得了圓滿成功，大修后該臺機組首次啟動鍋爐燃油量就降低了50%。 　　9月11日，在該臺機組連續(xù)運行實現(xiàn)全優(yōu)目標以后，轉(zhuǎn)入調(diào)停消缺。該公司根據(jù)鍋爐微油點火燃燒器實際運行情況，對該燃燒器進一步調(diào)試，并對氣化油槍、濾網(wǎng)、控制系統(tǒng)及啟動煤進行優(yōu)化，節(jié)能成果突顯。