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中國石油首套智能壓裂系統成功應用

核心提示:中油技服智能壓裂1.0系統在四川威遠頁巖氣區塊首次成功應用,實現壓裂施工全流程智能控制。該系統通過地質建模、動態感知與智能決策,使設備效率提升30%,施工周期縮短至31天,單井預估最終采收率(EUR)提高10%,能耗降低14%。

11月17日,四川威遠頁巖氣區塊威204H49-5井返排見氣,套壓、返排率、瞬時氣量均符合預期,標志著中油技服智能壓裂1.0系統首次成功投入現場應用且取得預期成效。

 

智能壓裂1.0系統由中油技服組織、川慶鉆探牽頭,聯合寶石機械、昆侖數智等單位共建,構建“地質建模—地下感知—中樞決策—地面執行”全流程閉環控制系統,為壓裂作業裝上“智慧大腦”。模型層構建地應力場、三維構造等模型,打造“透明油氣”,實現精細鉆井與段簇劃分;感知層融合分布式光纖、微地震等多源數據,精準監測地下裂縫的擴展情況,突破傳統壓裂“看不見、摸不著”的作業困境;決策層對三維地質模型進行動態校正與快速模擬,精確計算裂縫形態、施工風險等關鍵參數,智能生成泵注指令;執行層采用“壓縮天然氣(CNG)燃氣發電+儲能供電+網電”綜合供電模式,實現自動供砂、智能泵控及混砂與管匯流程全鏈路協同作業。
 
與區域其他作業平臺平均水平相比,中油技服智能壓裂1.0系統實現多項指標優化:設備利用效率提升30%,壓裂施工周期由40天縮短至31天,預計單井EUR將提高10%,設備綜合能耗降低14%,未出現砂堵、套變等工程復雜情況。(王欣欣 朱峰 寇雙鋒)


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