無錫華光鍋爐股份有限公司生產的480t/h超高壓再熱循環(huán)流化床鍋爐日前在京通過專家鑒定。該產品采用中科院工程熱物理研究所的潔凈燃煤技術，去年3月裝備內蒙古華電烏達熱電有限公司150MW汽輪機發(fā)電機組，9月份完成鍋爐性能和環(huán)保測試，是國內首臺具有自主知識產權的國產化大容量高參數(shù)循環(huán)流化床鍋爐。 首臺480t/h超高壓再熱循環(huán)流化床鍋爐的商業(yè)運行和性能測試表明，該產品結構簡單、控制方便。該產品的技術性能與國際先進水平不相上下，特別是按照中國國情進行了整體創(chuàng)新，因此迅速形成推廣應用。去年，無錫華光鍋爐股份有限公司銷售該產品20臺，實現(xiàn)銷售產值15億多元，最近又有兩個用戶投入使用。 我國煤種多變，原煤直接燃用比例大，燃煤與環(huán)境保護的矛盾非常突出，而循環(huán)流化床鍋爐是公認的首選環(huán)保產品。我國火電廠絕大多數(shù)裝備100MW及以上容量的煤粉爐，煤粉爐采用尾部脫硫技術進行煙氣脫硫成本較高，難以在300MW以下的鍋爐上推廣，而采用循環(huán)流化床燃燒則可以通過添加石灰石進行煙氣脫硫處理，從而大幅降低有害氣體排放。上世紀六七十年代投入運行的數(shù)百臺煤粉爐當中，目前每年都有一部分需要改造，而新建或擴建的熱電廠也相當多。專家普遍認為，隨著環(huán)保熱度升級，循環(huán)流化床是目前最實用可行的高效低污染燃煤設備之一，有著良好的推廣、發(fā)展和應用前景。 在開發(fā)的過程中，公司合理借用“外腦”，通過與中科院工程熱物理研究所的合作，在480t/h等級領域進行了大量國內首創(chuàng)的技術創(chuàng)新，其中包括：首次采用具有蝸殼進口形式的絕熱旋風分離器；首次在爐膛底部四面水冷壁的防磨結構中采用垂直讓管結構、大直徑內嵌逆流柱形風帽和水平冷布風板；首次采用大直徑、高流速二次風噴口設計；首次采用特殊的落煤管給煤形式，不需播煤風機；首次采用爐底直接排渣以及采用滾筒冷渣形式。 技術創(chuàng)新固然難能，擁有自主知識產權更為可貴。通過與中科院的合作，無錫華光鍋爐股份有限公司不僅使自身技術跟上了國際發(fā)展水平，而且在研發(fā)中掌握主動，該項目的部分技術創(chuàng)新已經獲得國家專利。 項目實施后，該公司能向市場提供480t/h等級的高溫高壓和超高壓再熱的大型循環(huán)流化床鍋爐，這將開創(chuàng)我國大型流化床鍋爐國產化的新局面，同時為創(chuàng)建更大容量的高參數(shù)循環(huán)流化床鍋爐提供經驗，填補國內這方面的空白，為國家節(jié)約大量外匯。另一方面，以該產品去替代原有眾多低效率、高能耗、高污染的小鍋爐，一旦形成規(guī)模效應，會提高運行效率、降低能耗、減少排放，加上灰渣可綜合利用，社會效益將十分顯著，推廣應用意義重大。