華能瑞金電廠新建工程的建設注定引人注目，它在展示贛州電力希望的同時，也將火電廠是能源消耗、污染物排放大戶的事實擺在了眼前。 華能瑞金電廠把節能減排工作始終貫穿在整個建設過程中，力爭使華能瑞金電廠機組在投產運行后各項經濟指標處于國內同類型機組的領先水平，真正把電廠建成資源節約環保型的示范燃煤電廠。 節能挖潛出高效 節煤、節油、節電，華能瑞金電廠從建設伊始就致力于各個生產環節的節能。 其率先在全國采用的國產300MW級超臨界機組熱效率高，相比同類亞臨界機組，供電煤耗大約降低15克/千瓦時。按該廠年發電量35億千瓦時計算，大約可以節煤52500噸/年；在磨煤機上設置動態分離器，進一步提高煤粉細度，從而有利于煤粉在鍋爐內的充分燃燒，提高鍋爐燃燒效率；鍋爐空預器在設置脈沖吹灰的基礎上，增設了蒸汽吹灰器，確保空預器的吹灰效果，提高換熱效率，減少耗煤量。 機組內的鍋爐采用等離子點火技術，在鍋爐點火及調試階段兩臺機組可以節省燃油4571噸。 生產車間內照明全部用上了高光效的金屬鹵化物燈、高壓鈉燈、細管熒光燈、緊湊型節能燈和電子整流器，并在鎮流器上加補償電容，提高功率因素，降低線損。在相同的照度下細管熒光燈比粗管熒光燈節電35.9%，緊湊型節能燈比白熾燈節電75%。 選材上，該廠也講究節能為先。火電機組由于保溫不良可導致煤耗升高，為此，廠里專門派保溫材料考察小組到保溫材料生產廠家以及華能系統內的兄弟電廠進行實地考察，詳細了解各廠家的產品質量、供貨業績和電廠實際使用的效果。通過招標選用有實力、有信譽、產品質量好的保溫材料生產廠家產品。并對施工單位的保溫材料安裝質量進行從嚴考核，要求對保溫不合格的設備和管道進行徹底根治，把保溫引起的散熱損失降到最小，減少發電煤耗。 對原有系統進行簡單的改造，往往有事半功倍的節能效果。循環水泵是新建工程內用電較多的一環。整個工程共4臺循環水泵，原有的單臺電機功率為1800KW，由于轉速太低，不合適采用變頻調速。經過技術人員的“巧手”改造后，現采用雙速電動機，這樣可以在不同的工況和氣候條件下，靈活調節，可降低廠用電。據該廠技術人員介紹，目前，全廠建筑部分采用的節電措施使廠用電率降低了約0.2%，效果相當可觀。 從生產源頭抓起，未雨綢繆，依靠技術進步，全方位加強生產過程控制，以提高能源和原材料的利用率，實施節能挖潛，“華能”未正式投產，便贏得了無限發展空間。 而與“華能”一江之隔的居龍潭水利樞紐工程，在節能方面所做的努力也不少。 7月22日，居龍潭水電廠的控制室里，該廠安全生產技術科科長劉云波指著一臺專門用于水情測報的電腦自豪地說：“居龍潭電廠的水情自動測報系統有14個站點組成，它就像14個哨兵一樣，把各地的降雨情況、來水量及時、準確地傳到電廠的調度中心，工作人員可以根據來水情況，做好科學的預測，對電廠的發電計劃的安排、水庫水位的控制運用以及防洪起到至關重要的作用。” 對于發電潛能的挖掘，該廠可謂不遺余力。除投資百萬元添置水情自動測報系統外，還組織專人定期清理河床，盡可能降低尾水位，進而控制好庫水位，并做好水工設備定檢工作，保持設備健康運行，確保有限水能發出更多電能。據統計，目前，該電廠已經發出超1.3億千瓦時的電量。其中，通過節能措施所發出的電量達5000萬千瓦時。 一減再減向低排 火力發電的最后一關——脫硫至關重要，它決定著企業環境效益的高低。 華能瑞金電廠新建工程的工程師付金良告訴記者，為達到社會效益、環境效益最大化，電廠設置了高效靜電除塵器除塵、濕式石灰石—石膏法煙氣脫硫。煙氣在經過脫硫塔之后，會在里面經過化學反應，產生的沉淀物可以回收利用，轉換成石膏等，起到了節能減排的效果。兩臺超臨界燃煤機組，按燃燒設計煤種年運行5000小時計算，產生的SO2總量約為17351噸，脫硫裝置的脫硫效率為90%，則減少向大氣排放15615.9噸的SO2。產生的煙塵總量約為420895噸，靜電除塵器和煙氣脫硫裝置的除塵效率為99.88%，則減少向大氣排放煙塵 420389.9噸。產生的灰的總量約為38.267×104噸/年，可以綜合利用外賣作為水泥原材料。 通過最大限度減少新鮮水耗量，實現廠區廢水的零排放，是華能瑞金電廠新建工程又一努力方向。 根據各用水點對水質的要求，廠里將用水水質要求高的用水系統的排水作為對水質要求低的用水系統的給水，做到一水多用。在整個工程中，全廠廢污水在滿足環保要求排放標準的處理系統基礎上僅增設少量的回用處理系統，將廢污水資源化，再次回用，在減少新鮮水耗量的同時實現廢污水零排放。各廢水處理后回用于輸煤系統沖洗、除塵，干灰調濕，灰場噴灑，澆灑道路等，從而提高水的重復利用率。 全廠設置工業廢水集中處理站，對化學廢水、排泥廢水和場地沖洗等各種廢水分類收集起來送至工業廢水集中處理站，經處理達標后重復使用。并在各供水系統的進水管及出水干管上安裝水量計量裝置、調節和控制流量的裝置，并將廠區內計量數據收集到輔助車間集中控制系統，送至SIS系統實時數據庫，進行數據統計、處理和分析，得出用水、排水量數據，對各主要工藝系統進行監督管理，建立全廠用水監測系統，為電廠節水管理創造條件。 同時，廠區內所有生活給水系統均采用了節水型的衛生器具，以節約用水。 由于整個工程總用水量明顯降低，電廠耗水指標優于國家對新建電廠節水的有關規定，達到了先進水平，不但節省了補給水系統的建設投資，還節省了補給水系統的運行費用和水資源費等，經濟效益和社會效益、環境效益非常顯著。 “節”“減”雙管齊下，贛州電力建設在破局中迸發智慧之光，圖得大業。 相關鏈接 目前，華能瑞金電廠新建工程1#鍋爐于2008年7月20日順利完成水壓試驗，實現了1#機組安裝的一個重要里程碑，隨后，將要進行1#鍋爐的酸洗和1#汽機的扣蓋。1#機組計劃9月15日點火沖管，10月底1#機組投產發電。年底2臺機組投產發電。本工程2×350MW超臨界燃煤機組，按年運行5000小時計算，年發電量為35億千瓦時。 居龍潭水利樞紐工程每年大約發出1.97億千瓦時的電能，輸送至贛南電網，是緩解贛南地區電力緊缺的一個重要電源點，其在電力系統中擔負調峰、調頻運行的重要作用。